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我们在加工生产中经常会是用刀贴片机进行生产，贴片机属于智能型机器，比较好用，但是由于生产过程中，我们的不恰当使用，很容易造成机器的损坏或故障，所以为了避免机器发生故障我们需要给出避免措施并执行，下面小型贴片机为大家讲解一下。
一、制定减少或避免贴片机误操作的方法
在安装过程中，许多错误和缺点是不正确的组件和不正确的方向。为此，特制定以下措施。
1。给料器编程后，应指定专人检查给料器框架各位置的元件值是否与编程表中相应给料器编号的元件值相同。如果不常见，必须纠正。
2。对于带式给料机，在装载前需要一个专门的人员检查新增加的托盘值是否正确。
3。芯片在贴片机编程后，需要修改一次，检查每个贴装过程中的元器件号、贴装头旋转角度、贴装方向是否正确。
4。每批产品的第一块印刷电路板安装好后，必须有人检查。如果发现问题，应通过修改程序及时纠正。
5。放置过程中，始终检查放置方向是否正确；缺失零件的数量等。及时发现问题，找出原因，排除故障。
6。建立焊前检验站(手动或AOI)
二、贴片机操作人员的要求
1。操作人员应接受一定的SMT专业知识和技能培训。
2。严格按照机器操作规程操作。设备不允许带病运转。发现故障时，应及时停机，并向技术人员或设备维护人员报告，清洗后再使用。
3。要求操作人员在操作时集中精力于眼、耳、手。
检查机器在运行过程中是否异常。例如，磁带卷盘不工作，塑料带断裂，索引放置方向不正确。在操作过程中会经常监听机器是否有异常声音。如放置头、坠落部件、发射器、剪刀等。手动发现异常并及时处理。操作员可以处理一些小缺陷，如连接塑料带、重新组装进料器、纠正安装方向和键入索引。机器和电路有缺陷，所以必须由修理工来修理。
三，加强贴片机的日常保护
SMT是一种杂乱无章的高科技高精度机器，需要在稳定的温度、湿度和清洁的环境下工作。严格按照设备规程要求，坚持每日、每周、每月、每半年、每年的防护措施。
