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首先贴片机的保养是很重要的，那么问题又来了，该如何保养呢？
一、加强对贴片机的日常维护
贴装机是一种很复杂的高技术高精密机器，要求在一个恒定的温度、湿度并且很清洁的环境下工作。必须严格按照设备规定的要求坚持每日、每周、每月、每半年、每一年的维护措施进行日常维护。
贴片机日保养内容
1、每天工作前10分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作。
2、用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等，必要时用碎布蘸点肥皂水擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，对不允许用酒精、洗板水类溶剂清洗。
3、检查气压是否达到0.5MPA气压值。
4、检查PCB传送带运转是否顺畅，使用PCB进行试验没有卡板即可。
5、检查各安全装置是否正常，包括前后安全门、FEEDER浮高SENSOR，还要检查区域SENSOR、是否正常，在运行且暂停的状态下试验各SENSOR的功能在显示屏能正常显示SENSOR报警状态。
6、用吸尘器清洁机器里面散落的元件。
7、用镜头纸清洁LASER SENSOR VCS镜片上的灰尘。
8、暖机听机器响声是否有异常现象，未见异常后开始生产。
贴片机周保养内容
1、先做点检，检查配气管及接头是否泄露，各单元气缸工作是否正常。
2、检查传送带、滑轮、档片是否损坏，损坏的立即做维护或更换处理。
3、从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗（超声波里加入酒精），大约5分钟后取出，用风枪吹干净，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在头部活动插上，注意505、506、507、508等较头NOZZLE清洁时务必胶头朝上，并且不能沾上酒精。
4、用白布将ACT滑块擦干净后，在活动滑块固定螺丝处加上少许1#机油。
5、用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插，擦干净并在档块、滑轮上加少量1#机油，在宽度调整丝插上加少量层印工黄油。
6、用白布条将XY线性导轨擦干净并重新加上薄薄层印工黄油。
7、用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。
8、在SET UP内重新测试次所有NOZZLE，并保存退出。
9、在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。
10、打开前盖慢速暖机2分钟后，用白布条将多余黄油擦掉。
贴片机月保养内容
1、关闭机器电源。
2、用1.5M内角擦下所有工作头NOZZLE套，更换所有FILTER。
3、用白布条清洁所有SENSOR上的灰尘。
4、用吸尘器清洁配电箱内的灰尘，必要时逐片清洁板卡，并用清洁剂清洗干净用风枪吹干后重新装入。
5、拆下真空产生器，分解清洁，用白布擦除内部脏油脂，用清洁剂将本体清洁后吹干净，再重新涂抹密封油于密封圈内重新组装好。
6、用白布将X、Y、Z各轴导轨、丝杆擦干净，除Z轴导轨、丝杆需加AFL油外，其它各导轨、滑块加EP2黄油。
7、拆下鼠标，用白布清洁内部脏物。
8、开机作暖机动作5分钟，并用白布擦除多余黄油。
二、对贴片机操作人员的要求
1、操作人员应接受一定的SMT专业知识和技术培训。
2、严格按照机器的操作规程进行操作。不允许设备带病操作。发现故障应及时停机，并向技术负责人员或设备维修人员汇报，排除后方可使用。
3、要求操作人员在操作过程中要精力集中，做到眼勤、耳勤、手勤。
眼勤——观察机器运行过程中有无异常现象。例如卷带器不动作、塑料胶带断、不打INDEL贴装位置不正等。
耳勤——耳听机器运行过程中有无异常声音。例如贴装头的异常声音、丢失元器件异常声音、传输器异常声音、剪刀的异常声音等。
手勤——发现异常现象及时解决，有些小毛病操作人员可以自己解决，例如接塑料胶带、重新装配供料器、修正贴装位置、打INDEX等。机械和电路有了毛病，一定要请维修人员检修。
三、制订减少或避免贴片机操作错误的措施
在贴装过程中，最容易、最多出现的错误和毛病就是贴错元器件和贴装位置不正。因此制定以下措施预防。
1、供料器编程后，必须有专人检查核对供料器架各编号位置上的.元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值是否一致。如果不一致，必须纠正。
2、对于带状供料器，贴装完每一盘料再上料时，必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。
3、贴片编程后，必须编辑一次，核对每个贴装步骤的元件号、贴装头旋转角度以及贴装位置是否正确。
4、每批产品贴装完第一块PCB后，必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。
5、贴装过程中，经常检查贴装位置正不正;丢失元件多不多等情况。发现问题及时查找原因，并予以排除。
6、设置焊前检测工位，(人工或AOI)
对于SMT贴装加工企业而言，提高贴片机的的使用寿命不仅可以节约成本，也能提升生产效率。只要合理的使用贴片机，对贴片机进行维护保养，一定能能提高贴片机的使用寿命，使贴片机的价值最大化。
