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贴片机不定期的保养全知识贴片机周保养内容和周保养注意事项贴片机周保养内容先做点检，检查配气管及接头是否泄露，各单元气缸工作是否正常。贴片机供应商检查传送带、滑轮、档片是否损坏，损坏的立即做维护或更换处理。从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗（超声波里加入酒精），大约5分钟后取出，用风枪吹干净，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在头部活动插上，注意505050508等较头NOZZLE清洁时务必胶头朝上，并且不能沾上酒精。用白布将ACT滑块擦干净后，在活动滑块固定螺丝处加上少许1#机油。用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插，擦干净并在档块、滑轮上加少量1#机油，在宽度调整丝插上加少量层印工黄油。用白布条将XY线性导轨擦干净并重新加上薄薄层印工黄油。
贴装精度即元件中心与对应焊盘中心线的最大偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于千分之三。贴片机、回流焊、锡膏印刷机、作为SMT生产线的“主力军”，主要作用就是固化、回流焊接，丝印。作为SMT生产中最为重要的三个环节，深圳贴片机其工作流程是怎样的呢，下面深圳智驰科技就来介绍一下。贴片机的工作流程：贴片机的工作流程功能主要是通过PCB板固定->元件吸取->位移->定位->元件放置等操作。一、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；二、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；三、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到。然后计算出贴装一只元器件的平均时间，最后计算出一小时贴装的元器件数，即贴装率。贴片机供应商生产量。理论上可以根据贴装率计算每班生产量，然而实际的生产量与计算所得到的值有很大差别，这是因为实际的生产量受到多种因素的影响。
影响生产量的主要因素：PCB装载／卸载时间；多品种生产时停机更换供料器或重新调整PCB位置的时间；供料架的末端到贴装位置的行程长度；元器件类型；PCB设计水平差、元器件不符合技术规范带来的调整和重贴等不可须测性停机时间。由于上述种种因素，使得实际的贴装率和生产量与机器技术规范中所规定的指标存在很大差别。因此，贴片机技术规范中所给的贴装率仅仅是一个可供参考的数据。本文介绍了型多功能贴片机机械定位的原理。
